Verladehubtisch

Das Hydraulikaggregat besitzt einen transparenten Öltank zur leichten Überprüfung des Ölstandes. Des Weiteren hat das Aggregat wie alle elektrischen Komponenten die Schutzklasse IP65. Die gesamte Einheit ist Spritz- sowie Tropfwasser geschützt und besonders laufruhig durch die Ansaug- und Rückflussfilter im Tank. Das Überlaufventil am Öl-Tank rundet das gelungenes Hydraulikaggregat ab. Je nach Hubtisch bzw. Anforderung, befindet sich das Aggregat inner- oder außerhalb des Hubtisches.

Die verwindungssteifen Scheren bestehen aus Rechteck-Profilen, wodurch im Gegensatz zu Flachstahlprofilen eine höhere Seitenstabilität gewährleistet wird. Besonders die Querbelastungen auf die Lagerstellen werden minimiert, was der Lebensdauer der Lager zu Gute kommt.

Die automatisierte Herstellung und Bearbeitung der Bauteile gewährleisten eine reproduzierbare Fertigungs-Qualität, was wiederum eine besonders hohe Bewegungsgenauigkeit und einen nahezu ruckelfreien Hubvorgang ermöglicht. Die ausgesprochen saubere Verarbeitung, bietet eine perfekte Grundlage für die Zweikomponentenfarbe, welche einen hohen Korrosionsschutz gewährleistet.

Die stabile Kontaktschutzleiste aus Aluminium unterhalb der Hubtisch Plattform minimiert das Verletzungsrisiko. Sobald sie durch z.B. einen Arm, Hand, Fuß oder einen Gegenstand angehoben wird, lösen die unterhalb der Plattform angebrachten Endschalter die Not-Aus-Funktion aus. Ein weiteres Absenken der Plattform wird somit verhindert.

Der robuste Industriemotor, welcher stirnseitig am Hydraulik-Aggregat befestigt ist, besitzt selbstverständlich die Schutzklasse IP55. Ein Thermoschutz schützt den Motor bei Überlast vor Überhitzung und somit vor Schäden.

Die Hub-Zylinder unserer Hubtische sind grundsätzlich mit einem Rohrbruchsicherheitsventil ausgestattet, welches ein Absenken durch eine defekte oder undichte Leitung verhindert. Durch die mit einer Endlagendämpfung versehenen Hydraulikzylinder, kann ein ruckfreies Anfahren der Endpositionen sichergestellt werden.

Die breiten Gabelrollen, welche im Bodenrahmen laufen, garantieren durch ihre Bauform einen perfekten Lastenausgleich und verhindern Querbelastungen. Die eloxierte Oberfläche und die seitlichen Schmiernippel vereinfachen die Wartung deutlich und erhöhen die Lebensdauer des Hubtisches.

Einstellbare Hubendschalter ermöglichen, dass die Endhöhe variieren und so bei der Montage vor Ort einmalig auf die räumlichen Gegebenheiten eingestellt werden kann. Die Einstellung kann auch nachträglich durch das Lösen einer Schraube und das händische Justieren des Endschalters angepasst werden.

Die in der Sicherheitsanforderung gemäß DIN EN 1570-1 vorgeschriebenen Wartungsstützen, werden zu Beginn der Wartungs- und Servicearbeiten heruntergeklappt. Sie schaffen eine rein mechanische Absicherung vor dem unbeabsichtigten Absenken der Hubtischplattform. So kann das sichere Arbeiten unter der Plattform bzw. im Bereich der Scheren gewährleistet werden.

Das mit einer Schraube einstellbare Senkventil sorgt für eine konstante Absenkgeschwindigkeit, unabhängig von der Belastung.

Der Hubtisch ist mit breiten Lagerausführungen ausgestattet, so dass die Belastung der Lagerstellen auf ein Minimum reduziert wird. Die eloxierten Achsen und Lagerhülsen lassen sich schnell wechseln und die Schmiernippel vereinfachen auch hier die Wartung erheblich.

Das Typenschild enthält die Maschinennummer und die CE-Kennzeichnung. Diese zeigt an, dass ein Produkt dem Hersteller auferlegten Anforderungen der EG entspricht. Sie können somit sicher sein, dass der Hubtisch nach der anzuwendenden Gemeinschaftsvorschriften und den entsprechenden Konformitätsbewertungsverfahren erstellt wurde.